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医药级专用膨润土在口服液中的应用

信息编辑：新锐途电气更新时间：2021-11-26 22:30:49 点击数：

提到医药级专用膨润土，很多业内人士总会想起医药级蒙脱石粉，就是用来生产治疗痢疾的那种原料。但今天在这里讲的用在医药口服液中的膨润土可不是传统的蒙脱石粉。这类产品的生产比蒙脱石粉要严格复杂的多。以下针对这类产品为大家讲述一下具体应用。
用于医药口服液中的医药级专用膨润土其本身是一种钠基膨润土。它的生产选矿和医药级蒙脱石是一样严格的，也就是原矿的重金属含量不得超标，当然也包括其它的几项参数的含量。因此合适的原矿就很少见到。具体生产工艺如下：
1.原矿选取：在选取的原矿中进行重金属检测，特别是铅含量的检测。达标的原矿还要检测其蒙脱石含量。含量低的也不值得开发采用。
2.粗略提纯：这一步就是将选好的原矿进行机械或者人工进行剔除石块等大型的杂质；
3.粗磨：粗磨是将第一步提纯筛选的原矿使用不锈钢磨粉机进行磨粉，这里强调的是不锈钢磨粉机，因此不能使用铸铁设备，避免磨粉过程中有重金属混入。这一步的磨粉将原矿颗粒直径控制在120目左右；
4.制作泥浆：将120目的原料放入浆池，加水的同时不停搅拌，加水量一般是膨润土原矿的6倍。做成泥浆，泥浆不能太稠也不能太稀。搅拌30分钟后，停止搅拌。然后精致2个小时。
5.取浆：取浆过程就是将池中的泥浆上面的三分之二浆液取出，剩余下部的浆液舍去。当然在取浆的过程中，如果使用泥浆泵直接抽取，会影响成品纯度，最好使用自然流动的办法。
6.钠化：将出去的三分之二的上次浆液中加入一定比例的纯碱，具体加入量要根据使用原矿的纯度以及加水量等因素进行精确配比。加入纯碱后进行搅拌30分钟。静止6个小时。这个过程泥浆的温度不能太低，最好控制在20℃-40℃之间。温度太低不利于钠化进行。
7.压滤：将钠化的泥浆放入压滤机进行压滤，是其水分控制在40%左右。
8.烘干、磨粉：将钠化后的膨润土进行烘干，烘干水分一般控制在10%以下。如果磨粉要求细度超细，超过1000目，那烘干水分最好控制到8%以下，否则很难磨出超细的成品。

总之，用于医药口服液中的医药级专用膨润土的生产工艺相对比较复杂，但通过钠化得到的这类产品的悬浮性能会有很大的提高，因此在口服液中它所能起到的作用是分散剂，防止口服液沉淀，保证其药效均已。

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